1. табакты металл процессинде кеңири колдонулган материалдар
Муздак прокатталган болот
Муздак прокаттар негизинен курулушта, жеңил өнөр жайда, турмуш-тиричилик техникасында, электромеханикалык, автомобиль жана башка тармактарда колдонулат.Продукт форманын жана геометриялык өлчөмдөрдүн жогорку тактыгына, бир эле түрмөктүн туруктуу иштешине жана жер бетинин жакшы сапатына ээ.
SGCC
Сырткы көрүнүшү жакшы болгон кичинекей тиричилик техникаларынын өтө кеңири ассортименти.Spangle чекиттери: нормалдуу кадимки шпанг жана минимумга түшүрүлгөн шпанг жана анын каптоосу менен айырмалоого болот: мисалы, Z12 эки тараптуу каптаманын жалпы көлөмү 120г/мм2 дегенди билдирет.
SGCC ошондой эле ысык цинктөө учурунда азайтуучу күйдүрүү процессине ээ жана катуулугу бир аз кыйыныраак, ошондуктан баракты штамптоо көрсөткүчү SECCдикиндей жакшы эмес.SGCC цинк катмары SGCC караганда калың, бирок цинк катмары калыңыраак болгондо иштетүү оңой.Цинк алынып салынат, ал эми SECC татаал штамптоо бөлүктөрүнө ылайыктуу.
5052 Алюминий эритмеси
5052 алюминий эритмеси эң жакшы ширетүүчү мүнөздөмөлөргө ээ, сонун жасалгалоочу сапаттарга ээ, туздуу суудагы коррозияга мыкты туруштук берет, бирок оңой иштетилбейт.Бул эритме, ошондой эле жылуулук менен иштетилбейт жана 5052-H32 эң кеңири таралган процедура болуп саналат, ал эми 5052 алюминий эритмеси жөнүндө биздин макалабызга кайрылыңыз. 5052 алюминий түрү, ошондой эле жылуулук менен иштетилбеген эритмелердин ичинен эң күчтүүсү болуп эсептелет, ал 5052 алюминийдин курамында жезди камтыбайт. Бул башка алюминий эритмелери сыяктуу туздуу суунун коррозиясына чыдамдуу эмес экенин билдирет, бул деңиз колдонмолору үчүн эң сонун тандоо болуп саналат, ошондой эле көбүнчө электрондук корпустарда, аппараттык белгилерде, басым идиштерде жана медициналык жабдууларда колдонулат.
Дат баспас болот 304
SUS 304 – жалпы максаттагы дат баспас болот, ал сапаттардын жакшы айкалышын талап кылган жабдууларды жана тетиктерди жасоо үчүн кеңири колдонулат (коррозияга туруктуулук жана калыптандыруучулук).
Дат баспас болот 316
SUS316 бычактарды, механикалык тетиктерди, нефтини кайра иштетүүчү түзүлүштөрдү, болтторду, гайкаларды, насос таякчаларын, 1-класстын идиш-аяктарын (аскан жана вилка) өндүрүү үчүн колдонулат.
2. Металл бети үчүн жалпы беттик дарылоо
Электр плитасы:
Механикалык буюмдарга электролиз жолу менен ар кандай натыйжалуу матрицалык материалдар менен жакшы жабышкан металл жабындарды салуу технологиясы.Электр каптоочу катмар ысык катмарга караганда бир калыпта жана жалпысынан жука, бир нече микрондон ондогон микрондорго чейин болот.Электр каптоо аркылуу механикалык буюмдарда кооздук коргоочу жана ар кандай функционалдуу беттик катмарларды алууга болот, ошондой эле эскилиги жеткен жана туура эмес иштетилген дайындамаларды оңдоого болот.Мындан тышкары, ар кандай electroplating муктаждыктарына жараша ар кандай милдеттери бар.Мисал төмөнкүдөй:
1. Жез каптоо: электропластика катмарынын адгезиясын жана коррозияга туруктуулугун жакшыртуу үчүн праймер катары колдонулат.
2. Никель менен каптоо: коррозияга туруктуулукту жана эскирүүгө туруктуулукту жогорулатуу үчүн праймер катары же сырткы көрүнүш катары колдонулат (алардын арасында заманбап технологиядагы хром менен капталганга караганда химиялык никель эскирүүгө туруктуураак).
3. Алтын жалатуу: өткөрүүчү байланыш каршылыгын жакшыртуу жана сигнал берүүнү жакшыртуу.
4. Палладий-никель каптоо: өткөргүч контакт каршылыгын жакшыртат, сигнал берүүнү жакшыртат жана алтынга караганда эскирүүгө туруштук берет.
5. Калай жана коргошун жалатуу: ширетүүчү жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу, жана жакында башка алмаштыруучулар менен алмаштырылат (анткени коргошундун көбү азыр жаркыраган калай жана жалтырабаган калай менен капталган).
Порошок каптоо/капталган:
1. Калың катмарды бир каптоо менен алууга болот.Мисалы, 100-300 мкм каптоо үчүн жалпы эриткич каптоо менен 4-6 жолу каптоо керек, ал эми бул калыңдыкты бир эле учурда порошок менен жабууга болот..жабуунун коррозияга туруктуулугу абдан жакшы.(Сизге «Инженер-механик» коомдук эсебине көңүл буруп, кургак товарларды жана тармактык маалыматты мүмкүн болушунча тезирээк өздөштүрүүнү сунуштайбыз)
2. порошок каптоо эмгек жана гигиеналык шарттарды жакшыртат үч калдыктары эч кандай эриткич жана булганышын камтыйт.
3. Мындай порошок электростатикалык чачуу сыяктуу жаңы технология, жогорку натыйжалуулугун бар жана автоматтык конвейердик сырдоо үчүн ылайыктуу болуп саналат, кабыл алынган;порошок пайдалануу курсу жогору жана кайра иштетүүгө болот.
4. Термопластикалык эпоксид, полиэстер, акрилден тышкары, полиэтилен, полипропилен, полистирол, фторлуу полиэтер, нейлон, поликарбонат жана ар кандай Fluorine чайыр сыяктуу порошок каптоо катары колдонулушу мүмкүн болгон көп сандагы термопластикалык майга туруштук бере алат.
Электрофорез
Электрофоретикалык боёк пленкасы толук, бирдей, жалпак жана жылмакай жабуунун артыкчылыктарына ээ.Катуулугу, адгезиясы, коррозияга туруктуулугу, таасир көрсөтүүсү жана электрофоретикалык боёк пленкасынын кириши башка каптоо процесстерине караганда жакшыраак.
(1) ээрүүчү чөйрө катары сууда эрүүчү боёкту жана сууну колдонуу көп органикалык эриткичтерди үнөмдөйт, абанын булганышын жана экологиялык коркунучтарды азайтат, коопсуз жана гигиеналык жана өрттүн жашыруун коркунучунан сактайт;
(2) жабуунун натыйжалуулугу жогору, каптоо жоготуу аз, жана каптоо пайдалануу курсу 90% дан 95% га чейин жетиши мүмкүн;
(3) Каптоочу пленканын калыңдыгы бирдей, адгезиясы күчтүү жана каптоо сапаты жакшы.Дайындалуучу бөлүктүн бардык бөлүктөрү, мисалы, ички катмарлар, ойдуңдар, ширетүүлөр жана башкалар, татаал формадагы дайындамаларды жабуунун башка ыкмаларынын маселесин чечүүчү бирдиктүү жана жылмакай боёк пленкасын ала алат.каптоо көйгөйлөр;
(4) Жогорку өндүрүштүн натыйжалуулугу, автоматтык үзгүлтүксүз өндүрүш курулушта ишке ашырылышы мүмкүн, бул эмгектин натыйжалуулугун бир топ жакшыртат;
(5) Жабдуулар татаал, инвестициялык наркы жогору, электр энергиясын керектөө чоң, кургатуу жана айыктыруу үчүн талап кылынган температура жогору, боёк жана жабууну башкаруу татаал, курулуш шарттары катуу жана саркынды сууларды тазалоо талап кылынат ;
(6) Сууда эрүүчү боёкту гана колдонууга болот, жана каптоо процессинде түстү өзгөртүү мүмкүн эмес жана узак убакыт бою сакталгандан кийин боёктун туруктуулугун көзөмөлдөө кыйын.(7) Электрофоретикалык каптоо жабдуулары татаал жана технологиялык мазмуну жогору, бул белгиленген түстү өндүрүү үчүн ылайыктуу.
Посттун убактысы: 07-07-2022
